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哪些因素會(huì )影響紙箱的耐壓強度？ 1）原材料質(zhì)量 原紙是決定紙箱壓縮強度的決定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞紙板生產(chǎn)過(guò)程中其他條件的影響也不允許忽視，如粘合劑用量、楞高變化浸漬、涂布、復合加工處理等。 2）水分 紙箱用含水量過(guò)高的瓦楞紙板制造，或者長(cháng)時(shí)間貯顧在潮濕的環(huán)境中，都會(huì )降低其耐壓強度。纖維是一種吸水性很強的，在梅雨季節及空氣中濕度較大時(shí)，紙板中水分與大氣環(huán)境的濕平衡關(guān)系很重要。 3）箱型 箱型是指箱的類(lèi)型和同種類(lèi)型箱的尺寸比例，它們對抗壓強度有明顯的影響。有的紙箱箱體為雙層瓦楞紙板構成，耐壓強度較同種規格的單層箱明顯提高；在相同條件下，箱體越高，穩定性就越差，耐壓強度越低。 4）印刷與開(kāi)孔 印刷會(huì )降低紙箱抗壓強度。包裝有透氣要求的商品在箱面開(kāi)孔，或在箱側沖切提手孔，都會(huì )降低紙箱強度，尤其開(kāi)孔面積大，偏向某一側等，影響更為明顯。 5）加工工藝偏差 在制箱過(guò)程中壓線(xiàn)不當，開(kāi)槽過(guò)深，結合不牢等，也會(huì )降低成箱耐壓強度。

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包裝紙箱的的設計決定產(chǎn)品的效果 對紙箱產(chǎn)品來(lái)講設計尤為重要，否則很難達到客戶(hù)要求，可能出現退貨，給企業(yè)造成重大損失。 市場(chǎng)部門(mén)接到訂單后，應該把客戶(hù)的所有信息傳遞到工藝設計部門(mén)。其中包括版面的裝飾要求、規格尺寸、箱型結構、內裝物及盛重、堆碼層數等相關(guān)內容。經(jīng)設計部門(mén)設計后，方可傳到制造部門(mén)完成產(chǎn)品的實(shí)現。 1）計算出下層紙箱所能承受的大堆碼載荷Ps 即Ps=（Nmax-1）·G，其中，Nmax為大堆碼層數，G為內裝物和箱體重。 2）選取合適的系數K 根據SN/T0262-93出口運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程的要求，在貯存期小于30天時(shí)，K=1.6；貯存期在30～100天時(shí)，K=1.65；貯存期大于100天時(shí)，K=2。 當然，為了起見(jiàn)，系數通常取3以上。不過(guò)系數取得過(guò)大，原材料的各種指數相對要高，紙張的價(jià)格會(huì )明顯上升，致使成本增加，對市場(chǎng)開(kāi)發(fā)不利。再有如果系數選取過(guò)大，會(huì )出現質(zhì)量過(guò)剩，系數過(guò)小，又造成塌箱等質(zhì)量問(wèn)題。所以，要根據客戶(hù)的實(shí)際要求，選取合適的系數。

印刷重型紙箱時(shí)容易出現哪些問(wèn)題？ 一是機器沖壓相關(guān)零件不良造成的質(zhì)量問(wèn)題當印版滾筒軸頭、壓印滾筒軸頭、傳動(dòng)軸、齒輪和與壓印相關(guān)的重要零件出現磨損和松動(dòng)時(shí)，印版滾筒或壓印滾筒會(huì )在壓印過(guò)程中跳動(dòng)或滑動(dòng)。由于壓力不穩定，印版與紙板接觸不正常，導致紙板印刷表面出現糊版或部分圖文印不清晰的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)認真認真的察看和剖析，查明毛病確實(shí)切部位，采取相應的措施停止處置，對磨損、松動(dòng)的部件予以修復，消弭毛病現象。 　　二是壓力輥調整不當造成的質(zhì)量問(wèn)題如果壓輥的位置過(guò)高或過(guò)低，導致與瓦楞紙板、臟印版、糊印版或部分圖文印刷不清晰接觸過(guò)緊或過(guò)松，應調整壓輥至適當位置，使壓輥與輥之間的間隙符合紙板的厚度，以確保印版的位置，防止此問(wèn)題的發(fā)生。 　　三、油墨附著(zhù)輥不良引起的品質(zhì)不良當墨輥的主軸頭松動(dòng)時(shí)，墨輥的輥身彎曲、變形或外觀(guān)損壞，也會(huì )造成版面臟污、粘貼或圖文不清。應查明緣由，采取相應的措施予以處置，使著(zhù)墨輥與印版之間堅持平均而又適宜的接觸條件，對損壞的著(zhù)墨輥予以改換，才干消弭毛病現象。